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设备简介: 精密切割机，适用于包括大面积和高硬度材料等各类样品的精密定位切割，并最大限度的减小损伤层深度。 技术参数：
1）电机：
电机功率：1500瓦。
电源：220伏 / 单相 / 50 赫兹。
2）切割片
切割片材质：金刚石、立方氮化硼、氧化铝、碳化硅。
切割片尺寸：Φ75 – 203毫米。
切割片转速：300 – 6000转/分钟，无级调速。
安装孔尺寸：12.7 毫米。
3）显示控制
控制界面：液晶触摸屏。
授权操作：可启用开机密码保护。
程序储存：可储存100种工作参数。
4）切割
切割方式：辅助切割, 自动切割, 程序切割。
切割模式：直切，脉冲切割。
切割方向：Y轴方向样品自动或手动（辅助切割）进刀。
切割能力：Φ55毫米棒材，55*190毫米方体。
Z轴行程：60毫米。
样品夹持：可适用各类样品夹具。
5）工作台
工作台面尺寸：230x210毫米。
台面材质：铝制台面，配有可拆卸式不锈钢顶面。
T型槽尺寸：12 毫米。
Y轴行程：251毫米，定位精度10 微米（标配）
X轴行程：100 毫米，定位精度10 微米（选配）。
进刀速度：0.01 毫米/秒 – 3 毫米/秒。
6）冷却润滑
水箱容积：内置10L水箱，外置25L外置水箱（选配），一体式循环泵。
工作形式：内置循环泵。
过滤装置：100微米滤网系统。
冷却喷嘴：6个固定喷洒孔。
清洁功能：内置式清洁水枪。
功能特点：
1) 内置变频电机可满足不同载荷条件下的扭矩、转速、进刀速度补偿，以确保工作效率及切割质量；同时充分杜绝工作振动，强化设备保护。
2) 3种切割模式，充分满足各种材料形状、性质切割要求：
A.辅助切割：通过操作手柄控制平台向刀片进刀。可通过预设最大进刀量以保护样品和刀片，使得快速和灵活切割成为可能。
B.自动切割：设备自行按照预设刀片转速和进刀量进行单次或序列切割。进刀量可根据马达载荷自行调整，以在误操作情况下充分保护设备。同时具有脉冲切割功能，进一步提高切割质量。
C.程序切割：设备按照预先储存在切割方法数据库中的参数，自动完成切割。数据库由授权人员密码保护，实现设备的分级管理和使用。
3) 超大转速范围，充分满足各种样品形状、材料的切割要求，优化切割效率和质量。
4) 适用金刚石，立方氮化硼，砂轮等各种刀片类型，以针对不同材料对象。
5) 彩色LCD触摸屏，设置/保存/调用/修改所有参数；最多可储存100种切割参数，满足对制样结果一致性和可重现性的要求。多语种（包括中文）操作界面。
6) 智能切割功使设备在自动和程序工作方式下实时监控切割电机工况，当电机过载时，设备自动减半预设进刀量；当电机恢复正常工况后，设备再自动增加20%进刀量，并继续监控及自动调整。在充分保护样品和切割片的同时，保证工作效率。
7) 辅助切割时，液晶屏以大型图标动态显示实时主轴转速及切割电机载荷，方便操作人员实时调整。
8) 铝制阳极氧化台面，配有可拆卸式不锈钢顶面，以备后续磨损或锈蚀后更换。
9) 通过选配X轴电动平台，实现一次装夹情况下的序列切割，保证两个切割面的绝对平行，且允许设置最多11种不同切割厚度。
10) 操作手柄：用于手动辅助切割，及控制平台和电机X/Y/Z各向移动。
11) 大型喷嘴提供充分冷却，及对切割腔室的日常清洁保养。
12) 内置工业级照明，配合大型防爆窗口，方便实时观察切割状态。
13) 除烟装置接口，可接驳排风系统，避免操作人员吸入不适气体，优化工作环境。
14) 安全设施：紧急停车按钮，门开关，电机刹车，防爆罩壳，全面符合安全标准。
